华阳集团51部主运皮带进入地上集控年代

  近来，据华阳新材料科技集团有限公司音讯，到2025年末，一矿、二矿、新景公司合计51部主运送带式输送机完结“地上集控+井下巡检”体系建造，并经过集团检验。

  数据计算，这一体系投用以来，运送体系智能化管控水平与实质安全才能显着提高，累计削减出勤人员116名，按每人每年15万元本钱核算，年度共节省人力本钱达1740万元。

  长期以来，华阳集团各矿井主运送皮带选用“一部皮带多人值守”形式，每条长距离皮带需2至3名员工在机头、机尾值守，除人力本钱高、操作功率受现场环境限制外，井下皮带巷噪声大、粉尘多、环境湿润，岗位人员面对多重安全压力。

  为破解这一难题，2024年以来，华阳集团以“机械化换人、自动化减人、智能化无人”为指引，将主运送皮带智能化改造晋级列为各矿年度重点工程，快速推进。以二矿为例，智能化改造晋级的成效在其主运送皮带集控室得到了直观表现。

  “地上集控中心收到，主运皮带3部皮带现场环境安全、设备正常，预备发动……”近来，二矿皮带队员工侯葆春紧盯皮带集控体系屏幕，熟练地做相关操作，他按流程点击“一键打点”，3秒后按下“一键发动”按钮，伴随着绿色运转指示灯顺次亮起，井下19部主运送皮带按逆煤流次序平稳发动。

  “现在发动整条运送体系只需1到2分钟，曩昔最快也需求6分钟。”华阳集团机电动力部煤矿智能化办理室主任杨路余介绍称，现在，地上集控渠道不仅能精准启停每一部设备，还能同步收集设备带速、电流、电压、煤位等多项要害参数，自动记录运转日志和毛病信息，为出产调度优化、设备预防性保护方案定制及办理决策供给了精准数据支撑。

  未来，华阳集团将进一步总结使用经历，全面推广“地上集控+井下巡检”形式，推进集团煤矿主运送体系全体改变开展方法与经济转型，加速从劳动密集型向技术密集型转型，进一步筑牢安全出产防地，提高实质安全水平缓运转办理效能。